PDS变送器是工业自动化和过程控制中常见的测量设备，用于测量差压（即两个压力点之间的差异）。这些变送器通常用于液体、气体或蒸汽等介质的压力差测量，广泛应用于石油化工、电力、制药、食品饮料、环保、HVAC（暖通空调）、水处理等领域。
1.压力差的测量
通过差压传感器（通常是压电、应变片、膜片或金属膜传感器等）测量两个点之间的压力差。传感器的工作原理是根据物理现象（如膜片受压产生形变）将压力差转化为机械变形。
2.信号转换
压力差引起的机械变形通过电桥电路或其他转换机制转变为电信号。电信号通常是电压、电流（如4-20mA）、或数字信号（如HART协议、Modbus等）。
3.信号处理
转换后的信号会经过放大、滤波、线性化等信号处理步骤，以提高输出信号的精度和稳定性。信号处理后的电信号可以直接用于自动化控制系统、显示仪表、记录仪器等设备。
4.输出信号
最终的输出信号是与差压成比例的标准化电信号，如0-10V、4-20mA（常见的工业标准）、或数字信号。根据需要，这些信号可用于进一步处理或控制阀门、泵等执行器。
PDS变送器的应用领域：
1.流量测量
在管道流体测量中，通过差压原理计算流量。例如，在天然气和石油输送系统中，流量计常使用差压变送器来实时监测管道中的气体或液体流量。
2.液位测量
液位变送器利用差压测量原理，可以精确测量储罐、容器中的液位高度。在水处理、化工、制药、食品饮料等行业，液位变送器的应用非常广泛。
3.过滤器监测
在过滤器系统中，可以监测过滤器两端的压力差，实时掌握过滤器的工作状态，避免系统因过滤器堵塞导致故障。
4.泵的监控与保护
可以用来检测泵的进出口压力差，从而监测泵的工作状态。若泵出现故障或工作不正常，压力差会发生变化能够提供报警信号，保护设备免受损坏。
5.安全监控
在高压容器或管道中，能够帮助监测压力差，防止系统由于压力异常而发生安全事故。例如，在石油化工、天然气管道等行业，压力差的监测是重要的安全措施之一。
